面对质疑，林峰没有强行压服，而是逐一用数据和原理进行解释：

“70毫米口径，配合我们的新炸药，爆破威力足以摧毁土木工事和轻型装甲，同时重量可以控制在300公斤以内，适合伴随步兵穿插。”

“渐速膛线确实难，但我们的新钢材韧性好，可以尝试！

精度提升带来的战术价值巨大！”

“带轮炮架是为了平原和丘陵地带快速转移，山区可以分解驮运。

我们要着眼未来，不能只盯着眼前的山沟！”

“炮闩强度经过计算完全足够，而且我们有了性能稳定的钢，这是基础！”

他拿出了“钒铬精卫钢”

的测试数据，那优异的性能让很多质疑者闭上了嘴。

事实胜于雄辩。

最终，在刘厂长的强力支持和林峰的坚持下，“火凤凰”

方案获得通过，立即转入试制阶段。

然而，试制过程困难重重。

最大的瓶颈依然是加工能力。

拉制渐速膛线需要专用的、极其精密的深孔钻床和拉线机，这是黄崖洞乃至整个八路军都没有的。

现有的设备根本无法满足要求。

怎么办？难道又要被“卡脖子”

？

林峰再次展现了他在极端条件下的创造力。

他提出了一个土法上马、分步加工的方案：

深孔加工：利用厂里那台最老的、精度尚可的深孔钻床，放慢进给速度，采用特殊的钻头和冷却液，一点点“啃”

出炮管的初孔。

膛线拉制：没有拉线机，就手工拉制！

他设计了一套巧妙的滑轮组和导轨系统，利用水力驱动，通过一套复杂的凸轮控制拉刀的进给速度，模拟渐速膛线的形成。

这个过程极其缓慢，对拉刀材料和操作者要求极高，完全依靠老师傅的经验和手感。

炮闩加工：横楔式炮闩的楔块和炮尾的配合面需要极高的平面度和光洁度。

没有精密磨床，就用刮研的原始方法，由几位八级钳工老师傅，用铲刀一点点地铲削、对研，直到严丝合缝。

这简直是将现代武器制造拉回到了手工业时代！

每一个环节都充满了不确定性，失败率极高。

林峰几乎住在了车间，和老师傅们一起琢磨，一起失败，一起改进。

他的手也被工具磨出了血泡，眼睛里布满了血丝。

时间一天天过去，前线的压力不断传来。

日军在正面战场加强了攻势，缺乏有效支援火力的八路军部队伤亡增加。

“火凤凰”

的试制，牵动着无数人的心。

终于，在经历了无数次失败、消耗了无数心血和材料后，第一根70炮管的内膛被艰难地“啃”

了出来，虽然粗糙，但雏形已现。

第一组炮闩零件经过无数次的刮研，终于能够顺畅闭锁。

第一门“火凤凰”

步兵炮的样炮，在废墟之上，伴随着汗水、智慧和坚韧，一点点地被拼凑起来！

它看起来是如此的粗糙和简陋，炮管甚至能看到手工拉制的细微纹路，炮架上的焊接疤痕清晰可见，护盾是用缴获的日军装甲车钢板切割而成。

但当它最终组装完成，静静地矗立在测试场上时，所有人都屏住了呼吸。

这不仅仅是一门炮，这是意志的象征，是技术在绝境中开出的花朵。

装填，瞄准，击发！

轰——！

炮身稳健后坐，复进机工作正常！

炮弹呼啸着飞出，在远处山壁上炸起一团烟尘！

观测员报告：射程、精度初步达到设计指标！

没有炸膛！

成功了！

短暂的寂静后，测试场爆发出震天的欢呼声！

许多人相拥而泣！

刘厂长用力拍着林峰的肩膀，激动得说不出话来。

沈工看着那门粗糙却充满力量的炮，老泪纵横。

“火凤凰”

，这只从废墟和战火中诞生的神鸟，终于发出了它的第一声清唳！

虽然它还很稚嫩，还需要无数改进，但一条通往自主制造中型支援火力的道路，已经被艰难地踏了出来！

消息传到总部，首长们高度重视，命令加快测试和完善，尽快小批量生产，装备精锐部队！

然而，林峰知道，这仅仅是开始。

“火凤凰”

需要更稳定的生产工艺，需要更可靠的弹药供应，需要经受战火的考验。

而敌人，也绝不会坐视八路军的“牙齿”

变得越来越锋利。

更大的风暴，或许正在酝酿。

但此刻，看着那门凝聚了无数心血的“火凤凰”

，林峰眼中充满了